主軸在數控機床中的重要性（金嶺機床）

數控車床的主軸零件不僅需要滿足精加工過程中高清晰度的要求，而且還具有在粗加工過程中進行切削的能力。 同時，數控機床的主軸零件應具有較高的動，靜態剛度以及抵抗熱變形的能力。以下向大家介紹數控車床對主軸的要求：

1. 足夠高的剛度：數控車床通常在運行過程中使用高速切削，這就要求主軸組件具有很高的剛度，否則，主軸在外力的作用下會產生很大的彈性變形，從而引起振動和振動。 影響加工零件精度和表面粗糙度。

• 高反轉精度：與數控機床主軸部件相同的旋轉精度，是指在空載時，在主軸前端的工件，固定裝置或刀具的定位面上用千分表測得的徑向跳動低速和軸向跳動量。 它的高度直接影響加工零件的幾何精度和表面質量。 所以，數控車床的主軸零件反轉精度高。

• 良好的抗震性：數控車床主軸部件的抗震性是指主軸部件在數控加工過程中具有抗振動和保持平衡運行的能力。 如果數控車床振動，將影響工件的表面質量，刀具的耐用性和主軸軸承的壽命，并且還會產生噪音并影響工作環境。

• 強大的熱穩定性：主軸組件的熱穩定性是指主軸組件抵抗因熱量引起的形狀和位置變化的能力。 數控車床會在運行過程中由于摩擦，油攪拌或其他原因而產生熱量，從而導致主軸部件的溫度不平衡，從而導致主軸部件的形狀和方向發生變形，進而影響加工精度。

• 長期的精度持久性：主軸組件的精度持久性是指主軸長時間保持原始制造精度的能力。 數控車床價格昂貴，為了加快數控機床的投資回報，數控機床具有較高的開工率。 同時，希望延長使用壽命，減少維修次數，這要求數控機床主軸部件具有良好的精度持久性。

• 可靠準確的定位：數控機床主軸部件的結構應保證可靠的徑向定位精度和軸向定位精度，以確保工件或工具被牢固地夾緊，定位準確，以及夾緊誤差和定位錯誤降低到處理質量。

金嶺機床(傳承長沙二機床廠)創建于1956年，是我國原機械部定點數控車床生產廠家、國 有中一型企業，現為國家高新技術企業、*百家創新型企業，改制成立于2017年8月(簡稱：金嶺股份) ，專業從事立式加工中心/龍門銑床及智能研磨拋光裝備的國家高新技術企業。

金嶺實業集團占地100余畝，擁有研發中心、辦公大樓、聯合廠房近15000平方米、各類設備近200臺，檢測設備近 100 余臺，資產過億元。我們的客戶需要的不僅僅是我們的產品，更需要我們多元化的服務，包括為客 戶提供一站式專機、柔性生產線整體工藝解決方案，新設備融資租賃服務等。

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